泰州联成化学工业有限公司苯酐生产线后置反应器优化改造项目一期工程安全设施竣工验收评价报告信息公开表

项目名称

泰州联成化学工业有限公司苯酐生产线后置反应器优化改造项目一期工程安全设施竣工验收评价报告

项目基本情况

泰州联成化学工业有限公司(以下简称:“泰州联成化学”)成立于2008年，是由胜望有限公司和中山联成化学工业有限公司共同投资9998万美元成立的；公司厂区位于泰兴经济开发区新木路9号，注册资本为6340万美元，占地面积约28.8万m2；公司法定代表人：毕淑蒨，公司主要负责人：贺方，统一社会信用代码：91321283674872665A。企业目前在职员工147人，主要生产岗位实行四班三运转工作制，年工作日为8000小时。企业设置了专职安全管理机构——安环课，任命林国梁为企业的安全总监，配备了张路、张国金、周亮3名专职安全管理员，配备了1名注册安全工程师。

目前企业正在运行的生产装置有：12万吨/年苯酐、24万吨/年聚氯乙烯增塑剂系列产品、8万吨/年增塑剂加氢UN899生产装置、1600吨/年聚氯乙烯塑料粒生产装置、2万吨DOP和5万吨DOTP生产装置。

泰州联成化学根据《江苏省化工(危险化学品)企业安全风险评估和分级办法》的相关要求对企业进行了安全风险分区分级，企业安全风险等级为黄色一般风险。

苯酐是全球第二大酸酐，作为一种重要的有机化工原料，主要用于生产塑料增塑剂、醇酸树脂、染料、不饱和树脂以及某些医药和农药。

为了提高公司邻二甲苯氧化反应生产苯酐PA的转化率，节约原料成本，减少副产物的产生，公司实施了苯酐生产线后置反应器优化改造项目(以下简称:“建设项目”或“本项目”)；建设项目于2022年10月27日经泰州市行政审批局备案(备案证号：泰行审备[2022]64号)，本项目的建设性质为技改，项目总投资1594.48万元(一期工程投资800万元)，建设规模及内容为：已建苯酐(PA)装置为生产能力为12万吨/年，采用邻二甲苯为原料的固体床气相催化氧化法生产苯酐。本次技改是在苯酐反应器出口再增加一个后置反应装置，将未完全反应的原料和中间体进一步充分反应，减少副产物。同时，回收反应产生的热量，节能降耗。

本项目建设于已有的苯酐生产装置区，依托原有主体工程12万吨/年苯酐生产线，是生产线的优化改造，不新增产品品种，不改变原有装置产能，节约原料成本。邻二甲苯氧化反应生产苯酐PA的转化率一般在95%左右，5%转化为苯甲酸(BA)，马来酸酐(MA)及其他副产物。通过本项目改造，邻二甲苯氧化反应生产苯酐PA的转化率可达97%左右。

本项目实施以后，企业原有装置产能保持不变，可节约原料近600吨/年。本项目是在后置反应器触媒前段增加一个蒸汽包，后端蒸汽产生量将降低，装置产品产量未发生改变，整个装置的蒸汽产生量将变化不大。

本项目中苯酐后置反应器项目的技术基础来源于盘锦联成化学工业有限公司。苯酐后置反应器已在盘锦联成化学工业有限公司进行应用，盘锦公司有两条苯酐生产线，产量为12万吨/年，运行状况，达到了预期效果，成为苯酐生产线的成熟技术。

根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》和《江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录(2020年本)》，本项目不属于限制类、淘汰和禁止类项目，符合要求。

本项目由江苏安泰安全技术有限公司[证书编号：APJ-(苏)-002]编制了《泰州联成化学工业有限公司苯酐生产线后置反应器优化改造项目安全生产条件和设施综合分析报告》，于2023年8月3日通过专家评审；

由江苏省化工设计院有限公司(资质等级:化工石化医药行业甲级，证书编号:A132011736)编制了《泰州联成化学工业有限公司苯酐生产线后置反应器优化改造项目安全设施设计专篇》，于2024年2月24日通过专家评审。

泰州联成化学公司根据建设项目特点和公司发展规划要求，对建设项目采取分期建设、分期验收方式；将本项目划分为两期建设：本项目一期工程——12万吨/年苯酐生产线二期装置；本项目二期工程——12万吨/年苯酐生产线一期装置。

本项目一期工程涉及的设备、管道等施工由江苏威达建设集团有限公司(石油化工工程施工总承包壹级，证书编号:D132008026)负责安装；涉及的仪表系统施工由中机建设集团德阳工程有限公司(机电施工总承包叁级，证书编号：D351507404)负责安装；本项目一期工程监理由江苏希地丰华项目管理集团有限公司(化工石油工程监理甲级，证书编号：E232005043-4/3)负责。

本项目一期工程于2024年3月至2024年4月进行了设备、管道、仪表系统的施工安装，施工验收合格，并于2024年4月17日出具了工程竣工验收交接单。

本项目一期工程的安全附件和特种设备在投入使用前已检验检测合格。

本项目一期工程未改变所在苯酐车间消防设施和用途，苯酐车间已于2011年4月6日取得了泰州市公安消防支队出具的《建设工程消防验收备案凭证》(泰公消验[2011]0052号)；苯酐车间防雷设施安全检测检验合格(有效期至2025年1月)。

本项目一期工程在施工过程中没有发生安全设施设计变更。

本项目一期工程采用的安全设施均为具备相应生产资格的专业生产厂商生产的，经检验、检测的合格产品，安全设施的施工质量合格，工艺设备调试正常；自设备调试以来生产装置运行正常，安全设施运行良好，设备设施能匹配运行，未发生生产安全事故。

企业于2024年4月编制了苯酐生产线后置反应器优化改造项目一期工程试生产(使用)方案，于2024年5月23日通过了试生产(使用)方案专家评审；于2024年5月27日开始试生产。

本次验收评价的对象为苯酐生产线后置反应器优化改造项目一期工程；本次验收评价的范围在苯酐生产线后置反应器优化改造项目立项、综合分析报告、安全设施设计报告批复范围内；本次安全设施竣工验收范围与前期通过试生产范围相一致。

本项目一期工程于2024年5月下旬开始试生产，试生产期限：2024年5月27日—2024年11月26日。试生产的过程中，各装置安全设施、消防和环保等设施进行了满负荷下的磨合。各装置符合工艺流程要求，容量能达到设计要求，设备结构和设备运转符合工艺技术要求。现已运行3个多月，各项工艺指标达到设计要求，安全设施运行可靠，已具备竣工验收条件。

本项目一期工程在现有苯酐生产装置固定床气相氧化反应器后，在原有冷却器中再嵌入一套后置装置，将未完全反应的原料和中间体进一步充分反应。所涉及的物料为现有苯酐生产装置中未反应完全的物质，不涉及新增原辅材料。

本项目一期工程生产过程中涉及的物料有邻二甲苯、空气、触媒(催化剂)、马来酸酐、苯酐、苯甲酸、苯肽、氮气等，其中氮气用作氮封保护、管线吹扫。

根据《危险化学品目录(2015版)》和《危险化学品目录(2022调整版)》，本项目一期工程涉及的危险化学品有：邻二甲苯(序号355)、马来酸酐(序号1565)、氮[压缩的](序号172)，不涉及剧毒化学品。

根据应急管理部化学品登记中心2022年6月出具的化学品危险性评估报告可知，泰州联成化学产品邻苯二甲酸酐中马来酸酐含量为0.03%，不适用危险化学品目录中序号1252中大于0.05%的要求，同时企业产品是固体，不适用危险化学品目录中序号第2828项闪点判定标准，不属于危险化学品目录中第2828项危险化学品，所以泰州联成化学的苯酐产品不属于列入《危险化学品目录(2015版)》和《危险化学品目录(2022调整版)》的危险化学品。

本项目一期工程不涉及重点监管的危险化学品。

本项目一期工程不涉及易制毒化学品。

本项目一期工程不涉及易制爆危险化学品。

本项目一期工程不涉及高毒物品。

本项目一期工程不涉及监控化学品。

本项目一期工程不涉及特别管控危险化学品。

本项目一期工程涉及的氧化工艺属于重点监管的危险化工工艺。

本项目不涉及高危储存设施。

本项目一期工程不涉及爆炸性粉尘环境。

根据盘锦公司后置反应器数据可知，后置反应器的苯酐、马来酸酐等产生率和主反应器相当，主反应器少量苯肽在后置反应器中继续氧化成为苯酐，后置反应器苯酐产生率略高于主反应器，项目实施后马来酸酐含量也将小于0.03%，不适用《危险化学品目录(2015版)》和《危险化学品目录(2022调整版)》中序号1252中大于0.05%的要求，所以企业仍不需要领取《危险化学品安全生产许可证》。本项目生产过程的伴生物主要为马来酸酐、苯肽、苯甲酸等，苯肽及苯甲酸等经废气处理设施排放，马来酸酐为危险化学品，但其为产品中杂质，含量小于0.03%。

本项目一期工程存在火灾、爆炸、灼烫、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落等危险有害因素。

重大危险源情况

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)，本项目一期工程生产单元不构成危险化学品重大危险源。

评价结论

综上所述，泰州联成化学工业有限公司苯酐生产线后置反应器优化改造项目一期工程符合国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规定和要求的安全生产条件，已具备安全设施“三同时”验收的条件。

职务

姓名

职称

学习专业

资格证书号

项目负责人

杭有锋

注安

电气

1700000000200499

项目组成员

邹井全

高工

安全

0800000000204968

刘  斌

高工

化工工艺

1100000000201308

高菲菲

注安

化工工艺

1700000000200355

杨  湧

注安

自动化

1600000000200457

朱  鑫

注安

化工机械

1500000000302441

影 像 资 料